油气田井下打捞工具详解第三篇（17-24）

转自一点石油

                                               17.三牙轮钻头

三牙轮钻头是修井作业中用来钻水泥塞、堵塞井筒的砂桥和各种矿物结晶的工具，以117.4-231S三牙轮钻头为例来说明。

1、名    称：117.4-231S三牙轮钻头

2、结    构：接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件等组成。

3、技术规范：

钻头直径:Ф117.4mm ,连接螺纹:Ф73mmREG 。

4、工作原理：

当锥形牙轮中心线与钻头中心线交于一点时，钻头旋转，牙轮相对井底作滚动运动，对井底进行碾压破碎；牙轮中心线与钻头中心线相互错开时，牙轮除滚动运动之外，还有进给运动，牙齿对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。

5、操作方法：

1)  用钻头规测量钻头尺寸并配好连接接头。

2)  下井前，地面检查每只牙轮转动是否灵活，有无较大的松动。

3)  下至井底前开泵循环洗井并启动转盘，待转盘运转平稳之后，再缓慢下放，冲净井内沉砂。

4)  逐步向钻头施加钻压，钻水泥塞时钻压为10～25kN ,不宜过大，否则有可能使钻头变形或致使牙轮脱落。

5) 选用适当的转速，钻水泥塞时一般用50～70r/min较为合适。

6、适用范围及用途：

在Ф139.7mm套管内钻水泥塞、树脂塞、砂桥及各种矿物结晶

7、注意事项：

1)  钻进中不能停止循环，应严格注意井口返出的洗井液。

2)  若钻进中途泥浆泵出现故障停泵时，应立即将钻具提升一个单根，以防止沉砂卡钻。

18.凹面磨鞋

凹面磨鞋是在处理井下事故中，用于磨碎井下落物的修井工具，以MA116凹面磨鞋为例来说明。

1、名    称：MA116凹面磨鞋

2、结    构：由底面为5°～30°凹面角的磨鞋体及其底面所堆焊的YD合金或其它耐磨材料组成。

3、技术规范：

接头螺纹:NC31 ,最大直径:Ф116mm ,水眼:Ф14mm×2 。

4、工作原理：

它是依靠其底面上YD合金和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨屑随循环洗井液带出地面。

5、操作方法：

下井前检查工具是否完好，将其连接在最下端下井，至鱼顶以上2m～3m ,冲洗鱼顶，出口平稳后，慢慢旋转下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。

6、适用范围及用途：

在Ф139.7mm套管中磨削井下小件落物以及其它不稳定落物。

7、注意事项：

1)  下钻速度不宜过快。

2)  作业中不得停泵。

3)  如果出现单点长期无进尺，应分析原因，采取措施，防止磨坏套管。

4)  对活动鱼顶不宜使用，以防止磨鞋带动落鱼向井底钻进，或损坏下面落鱼。

5)  在磨削较长落物时（如钻杆、钻铤等），最易出现固定位置磨削，当YD合金和耐磨材料磨损后，落物进入工具本体，形成落物与本体之间摩擦，使泵压上升无进尺，扭矩下降。此时应上提钻具再轻压，改换磨削位置。

6)  旁通式水眼容易被泥沙堵死，影响井下作业。除下井前检查外，在下井过程中应采用分段洗井，一般为400m洗一次井。

19.平底磨鞋

平底磨鞋是在处理井下事故中，用于磨碎井下落物的修井工具，以MP116平底磨鞋为例来说明。

1、名    称：MP116平底磨鞋

2、结    构：由磨鞋本体及所堆焊的YD合金或其它耐磨材料组成。

3、技术规范：

接头螺纹:NC31 ,最大直径:Ф116mm ,水眼:Ф14mm×2 。

4、工作原理：

它是依其底面上YD合金和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨屑随循环洗井液带出地面。

5、操作方法：

1)  下井前检查钻杆丝扣是否完好，水眼是否畅通，YD合金或耐磨材料不得超过本体直径。

2)  将平底磨鞋连接在工具最下端下井。

3) 下至鱼顶以上2～3m ,开泵冲洗鱼顶。待出口返出洗井液流平稳之后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。

6、适用范围及用途：

在Ф139.7mm套管磨碎井下落物的工具。

7、注意事项：

1)  下钻速度不宜过快。

2)  作业中不得停泵。

3)  如单点长时间无进尺，分析原因，采取措施，防止磨坏套管；

4)  对活动鱼顶不宜使用，以防止磨鞋带动落鱼向井底钻进，或损坏下面落鱼。

20.尖钻头

尖钻头是用来钻水泥塞、砂桥、盐桥，刮去套管壁上脏物和硬蜡及其他矿物结晶的常用工具，以Ф118mm尖钻头为例来说明。

1、名    称：Ф118mm尖钻头

2、结    构：由接头、钻头体与磨铣材料焊接而成。

3、技术规范：

钻头外径:Ф118mm，总长:300mm ，接头螺纹:NC31 。

4、工作原理：

尖钻头在钻压作用下，钻头尖部吃入水泥等被钻物，再通过旋转，使吃入部分在圆周方向进行切削，逐步将被钻物钻去。

5、操作方法：

下井前，地面检查，接上钻具下井；至井底前开泵洗井并启动旋转，平稳后，缓慢下放、以适当的钻压和转速破碎钻进。

6、适用范围及用途：

在Ф139.7mm套管内钻水泥塞、砂桥、盐桥，刮去套管内壁上脏物和硬蜡及其他矿物结晶。

7、注意事项：

21.套铣筒

套铣筒是解除砂、水泥及落物等卡管柱事故的筒状工具，以TXT-1-102套铣筒为例来说明。

1、名    称：TXT-1-102套铣筒套铣筒

2、结    构：上接头、筒体、套铣鞋和合金材料组成。

3、技术规范：

最大外径:Ф118mm ,壁厚:8mm ,接头螺纹:NC31 ,铣鞋内径:Ф98mm,许用载荷:430kN ,许用扭矩:6.2kN·m 。

4、工作原理：

依靠底端的YD合金和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎油管和套管之间的卡堵物，磨屑随循环洗井液带出地面。

5、操作方法：

1)  下井前检查工具丝扣是否完好，YD合金或耐磨材料不得超过本体直径。

2)  下至鱼顶以上2～3m ,开泵冲洗鱼顶，待井口返出洗井液平稳后，启动转盘慢慢下放管柱，使其接触落鱼进行套铣。

6、适用范围及用途：

清除井下管柱与套管之间的水泥、沉砂等脏物。

7、注意事项：

1)  操作中应使工具处于转动状态，停泵必须起钻，还应经常使其上下活动，循环畅通。

22.锯齿形安全接头

安全接头连接在管柱上，传递扭距，承受拉、压和冲击载荷，当工具遇卡或动作失灵无法释放落鱼时，安全接头可首先脱开起出，再进行下部钻柱和工具的处理，以AJ-C105-〔LH〕锯齿形安全接头为例来说明。

1、名    称：AJ-C105-〔LH〕锯齿形安全接头

2、结    构：上接头、下接头及两个“O”型密封圈。

3、技术规范：

外径:Ф105mm ,接头螺纹:NC31 ,水眼直径:Ф54mm,最大工作拉力:1340kN ,最大工作扭矩:12.70kN·m 。

4、工作原理：

上、下接头的宽锯齿型螺旋面，在外拉力的作用下，内、外锥面吻合可传递正、反扭矩；“八字型”凹凸结构产生预拉力恒定锁紧。遇卡时，利用锯齿螺纹易卸开的特点，倒开起出。

5、操作方法：

1)  检查上下接头密封件，螺纹牙是否完好。

2)  上、下接头宽锯齿形螺纹涂油、拧紧。

3)  对分层测试，分层措施管柱，安全接头接在测试工具与封隔器之上。对打捞工具管柱安全接头接在打捞工具之上。

4)  脱开安全接头的操作程序:

(1)将工具反转1～3圈。

(2)下放管柱，钻压保持5～10kN 。

(3)反转工具管柱，松开上下接头。

(4)起钻。

6、适用范围及用途：

它接在作业管柱上，正常时，可传递正反扭矩，拉、压负荷，保证压井液畅通。当工具遇卡时，安全接头可首先脱开，起出，简化作业程序。

7、注意事项：

23.套管通径规

套管通径规是检测套管内径尺寸的常用工具，以Ф139.7mm套管通径规为例来说明。

1、名    称：Ф139.7mm套管通径规

2、结    构：套管通径规由接头与本体两部分构成。

3、技术规范：

外形尺寸:Ф118mm×1200mm，上、下接头螺纹:NC31 。

4、工作原理：

利用其刚度检测Ф139.7mm管子内径的通过能力及变形情况。

5、操作方法：

将套管通径规连接下井管柱下入井内，通径规应能顺利通过，若遇阻则说明井下套管有问题。

6、适用范围及用途：

它是检测Ф139.7mm套管内径尺寸简单而常用的工具。

7、注意事项：

1) 下井作业不准猛蹾，防卡钻。

2) 下井作业中应装自封，防止小件落物落井。

3) 洗井只能进行反洗井作业。

24.Y221-115封隔器

Y221-115封隔器用于套管内与其它工具配合，实现分层找水、分层采油、分层压裂、酸化、找窜、封窜。

1、名    称：Y221-115封隔器

2、结    构：由密封、轨道换向和卡瓦总成三部分组成。

3、技术规范：

最大外径:Ф115mm ,最小通径:Ф48mm ,座封载荷:60～80kN , 工作压力:15MPa, 工作温度≤120℃。

4、工作原理：

坐封时按所需坐封高度上提正转后下放，依靠扶正器弹簧张力，销钉由短槽运动至长槽，卡瓦被锥体撑开卡在套管上；同时，剪钉被剪断，上接头、中心管下行压缩胶筒，封隔油套环形空间。解封时，上提管柱，锥体退出，卡瓦、胶筒收回而解封。

5、操作方法：

在下井过程中滑环销钉始终在短轨道上死点内，到设计位置后，上提坐封所需高度，正转慢放管柱，销钉进入长轨道，停止转动，继续下放管柱，扶正块托住卡瓦牙，锥体下移撑开卡瓦，卡瓦卡在套管内壁上，油管载荷压缩胶筒，胶筒膨胀，从而封隔油套环空。解封时，上提油管，中心管上移，滑环销钉沿轨道斜壁移至短轨道下死点，胶筒和卡瓦牙收回，从而解封。

6、适用范围及用途：

适用于Ф139.7mm套管井的分层试油、分层找水、分层采油、分层压裂、酸化、找窜、封窜。

7、注意事项：